遼寧氨區(qū)清洗公司， ⑴防護手套，防止在處理、檢查和維護氨設(shè)備、氨管道，以及在反應(yīng)器和煙道里工作時氨氣與皮膚接觸，造成過敏和皮膚損傷。  ⑵護目鏡，防止在進行上述工作時眼睛與氨氣接觸，避免造成眼睛過敏和損傷。  ⑶能過濾氨的面罩，在氨區(qū)和氨管出現(xiàn)氨泄漏時可進行保護。  ⑷防護服，在氨區(qū)、氨管道出現(xiàn)氨泄漏時使用。使用完應(yīng)對防護服徹底清洗。 ⑸風(fēng)向標，在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標，以便當(dāng)有氨氣泄漏時人員向泄漏點的上風(fēng)側(cè)移動。   本手冊推薦以上防護設(shè)備，以在安全運行和維護系統(tǒng)時使用。  2.6本手冊僅作為液氨卸料、存儲、蒸發(fā)系統(tǒng)的運行和維護指導(dǎo)手冊，很難預(yù)計到所有潛在危險和涵括所有警告內(nèi)容，因此，在運行和維護過程中，操作人員還需利用常識和運行經(jīng)驗來保證人員安全。操作人員在上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。  3．工藝系統(tǒng)說明  本脫硝裝置氨區(qū)主要包含液氨的卸料、存儲、蒸發(fā)，廢氣收集及廢液排放、液氨儲罐噴淋降溫、液氨罐區(qū)消防水噴霧以及氮氣吹掃等系統(tǒng)，其主要功能是向SCR系統(tǒng)提供足夠的氨氣，以保證SCR系統(tǒng)正常運行。詳細的氨區(qū)系統(tǒng)流程圖見P&ID: LN2014044S-J0301-01（氨卸載系統(tǒng)流程圖）、LN2014044S-J0301-02（液氨儲存系統(tǒng)流程圖）、LN2014044S-J0301-03（液氨蒸發(fā)系統(tǒng)流程圖）。 3.1液氨卸料、存儲系統(tǒng)  液氨的供應(yīng)由液氨槽車運送，管路連接完畢后，利用卸料壓縮機抽取液氨儲罐中的氨氣，在槽車和液氨儲罐間形成壓差，將槽車中的液氨擠壓入液氨儲罐中。本系統(tǒng)主要包括以下設(shè)備：  (1)卸氨壓縮機   2臺  型號：ZW-1.0/16-24  (2)液氨儲罐（容積40m3，臥式Φ2400mm，總長度為~9320mm）  2臺 3.2液氨蒸發(fā)系統(tǒng)  利用蒸汽及其冷凝水加熱

將液氨蒸發(fā)為氨氣，然后用調(diào)節(jié)閥進行穩(wěn)壓，提供SCR反應(yīng)所需氨氣。1液氨蒸發(fā)器A液位大于“800mm”； 自動啟 無 自動停 無  保護停止（OR）  1)液氨蒸發(fā)器A液位小于“800mm” 2)液氨蒸發(fā)器A出口壓力大于“0.55MPa” 3)液氨蒸發(fā)器A水浴溫度小于“60℃” 4.2蒸發(fā)器B  啟動允許條件  1)液氨蒸發(fā)器B液位大于“800mm”； 自動啟 無 自動停 無  保護停止（OR）  1) 蒸發(fā)器B液位小于“800mm”  2) 液氨蒸發(fā)器B出口壓力大于“0.55MPa” 3) 液氨蒸發(fā)器B水浴溫度小于“60℃” 4.3液氨儲罐A液氨出口閥門  手動開允許條件(OR)  液氨儲罐A液位大于“150mm” 液氨儲罐B液位小于“150mm” 聯(lián)鎖開 無  聯(lián)鎖關(guān)(OR) 無  4.4液氨儲罐B液氨出口閥門  手動開允許條件(OR) 

    5  1）液氨儲罐B液位大于“150mm” 2）液氨儲罐A液位小于“150mm” 聯(lián)鎖開 無  聯(lián)鎖關(guān)(OR) 無  4.5液氨蒸發(fā)器A液氨入口氣動關(guān)斷閥  聯(lián)鎖關(guān)(OR)  1)液氨蒸發(fā)器A停運  2)液氨蒸發(fā)器A液位小于“800mm” 3)液氨蒸發(fā)器A出口壓力大于“0.55MPa” 4)液氨蒸發(fā)器A水浴溫度小于“60℃” 4.6液氨蒸發(fā)器B液氨入口氣動關(guān)斷閥  聯(lián)鎖關(guān)（OR） 1)液氨蒸發(fā)器B停運  2)液氨蒸發(fā)器B液位小于“800mm” 3)液氨蒸發(fā)器B出口壓力大于“0.5MPa” 4)液氨蒸發(fā)器B水浴溫度小于“60℃” 4.7液氨儲罐A事故噴淋氣動門(以A為例,B同理